机械密封的支承方式与变形
机械密封的支承方式与变形:
在对动、静环进行设计时,如果环的支承方式不合理,在介质压力、弹簧力及支承反力作用下,可能会引起密封环过大的变形而使密封失效。
一般金属材料的弹性模量都比较大,即使在较高压力作用下,密封环的变形不显著。而对于弹性模量低的材料如石墨、塑料环等,当处于较高的压力时,会发生不可忽视的力变形。在机械密封中,常将石墨、塑料等软材料作静环,对于给定结构尺寸的静环,在一定载荷条件下,其变形程度主要取决于环的支承方式。图2-18为静环的几种支承方式和受力情况。
图2-18静环的几种支承方式和受力情况
静环在受到介质压力、弹簧力及沿圆周均布的支座反力时,会引起力矩,从而环截面会发生偏转,导致密封环变形。经计算,图2~18中所示的几种支承方式的石墨环,图2-18(a)的变形量比其他几种型式都大,所以它的使用压力不宜过高。图2-18(b)和图2-18(c)的型式,其区别仅仅是截面尺寸不同,它们的环背面均靠在环座的B平面上,环变形也比较小。在相同的径向尺寸下,图2-18(d)比图2-18(b)的轴向尺寸要小,更有利于降低变形量。图2型支承的环,能消除截面的转动,因此适用于髙压条件,使用压力可达在较髙压力下,为了防止密封环产生较大的变形,常采用弹性模量较大的金属材料作静环,采用弹性模量小的石墨、聚四氟乙烯等材料作动环。
压力筛用机械密封
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