机械密封对弹性元件的要求

    机械密封对弹性元件的要求：

    现代机械密封中的弹性元件主要有弹簧和波纹管两大类，其作用前面已讲述。弹簧有圆柱螺旋弹簧、碟形弹簧、波形弹簧、矩形弹簧和金属膜片弹簧等各种型式，其中圆柱螺旋弹簧使用最多。以圆柱螺旋弹簧为例，在设计应注意下列问题：

    (1)弹簧压力：应根据具体的工作条件和用途来正确选择弹簧比压。

    (2)弹簧材料：选择时不仅要考虑到强度和弹性.还应考虑腐蚀和疲劳性能。

    (3)在轴径小于70mm时可采用集中大弹簧（为缩短轴向距离，一般只用圈数少、节距大的弹簧为使弹簧压力均匀和不受离心力的影响，轴径大的可采用周向多点均布小弹簧。

    (4)弹簧两端必须与轴线垂直。为保证支承面与中心线垂直，使弹簧的弹力均匀，两端各需有不少于3/4圈并进的支承圈，并磨平其端面，表面粗糙度应不低于且两端并圈位置应错开。

    (5)弹簧的工作压缩量应为极限压缩量的2/3〜3/4。

    (6)当软环承磨突台全部磨损时，弹簧比压应变化不大。经验法则要求弹簧比压此时降低不应超过18%~20%。

    (7)为了保证软环磨损时，弹簧力降低不多，单弹簧采用圈数较少、节距大的弹簧。

    (8)当采用并圈弹簧传动时，应注意弹簧的旋向和轴的转向配合。从静环侧看弹簧，泵轴向右面转时要使用右旋弹簧；泵轴向左转时应使用左旋弹簧。

    (9)采用弹簧加载的推环式密封，应注意随着介质压力的升高，密封的载荷系数（面积比）下降。

    (10)当圆柱形小螺旋弹簧径长比太小时，可能由于弹簧柔度超过极限值而丧失稳定性，可使每支小弹簧套在导向销钉上。
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