机械密封的磨损量

    机械密封的磨损量：
    在混合摩擦状态下接触式机械密封端面间存在着摩擦、磨损，而机械密封的寿命在正常情况下主要取决于密封面的磨损。磨损程度可用磨损率及磨损系数来表示。
    磨损率为单位时间内的磨损量，用γ表示。MG12机械密封根据摩擦学和密封技术方面介绍的知识，摩擦副材料粘着磨损的磨损量为
   
   
    利用磨损系数可得到磨损率。，可得磨损率为
   
    即
   
    如此，可利用已知的值，得出磨损率。
    JB4127.1一1999《机械密封技术条件》中规定，磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求，以清水为介质进行试验时，运转100h软质材料的密封环磨损量不大下0.02mm。即磨损率为
    磨损系数是无因次准数，其值愈小，磨损愈少，常用磨损试验测算。某些机械密封密封面材料配合的磨损系数见表1-14。
    表1-14某些机械密封密封面材料配合的磨损系数
   
    表I-15~表1-18列出了某些机械密封面材料配合时的值、比磨损率与磨损系数。
    由式(1-22)可见计算密封面的磨损率，除了选用磨损系数之外，还必须预先计算机械密封的*****值，只有这样才可准确计算机械密封的磨损率γ。先举几个例题说明。为方便对比分析，将例题和题解有关数据如表1一19所示。
    表1 -15浸树脂碳石墨在不同温度下与不同材料组合的磨损数据（水）
   
    表1 -16浸巴氏合金碳石墨与陶瓷组合的磨损数据（水）
   
    表1-17浸树脂碳石墨与陶瓷组合的磨损数据（水）
   
    表1-18浸青铜碳石墨与碳化钨组合的磨损数据（水）
   
    例题1 ~ 1 表1 -19密封磨损计算实例
   
    续表
   
    从计算结果分析：
    例1柴油泵密封的，因此该密封能湿运转超过15000h。由于缺乏良好的润滑介质，干运转只有3955h，达不到规定要求。
    例4丙烷丙烯泵用密封的值且磨损率大于 规定磨损率。因为该密封为气相密封干运转只有6330h达不到9000h；又因为其磨损率大 于规定值，密封运转寿命达不到规定要求。
    除例1、例4之外，其他的例题因流体膜承载比较大，值。若均按照湿运转状态设计时，值、磨损率均小于规定值，而且湿运转寿命均超过15000h。

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