流体机械密封的设计要求

    为了适应工艺设备的更新、技术的改造以及确保现有生产装置长时间安全运转及减少非计划停产，泄漏量小、可靠性高、寿命长和适应性广的流体密封一直是工业界广泛关注并希望解决的技术问理。

    工程和生活中对密封的要求主要有下列几个方面：

    (1)   密封可靠、泄漏少。石化、化工生产的物料大多为有毐、易燃、易爆物质，发生泄漏不但造成经济损失，而且还会引起人身中毒、污染环境等，因此要求密封件的密封需可靠、泄漏量少且可确定。

    (2)   密封件要有一定的使用寿命。为了保证生产连续进行和降低成本，密封件必须有一定的使用寿命，一般使用期至少应保持一个生产周期(一年以上)。

    (3) 耐腐蚀性。石化、化工生产中大多为腐蚀介质，腐蚀会减少使用寿命、降低密封件表面的加工精度和密封性能，因此密封件一定要耐介质的腐蚀。

     (4)   安装调螫方便。就目前企业维修人员技术水平而言这一点更为重要，有时往往由于维修人员不熟悉新技术而未能达到预期效果。

    (5)   密封件品种多样，便于选取。为满足工业生产对密封的多种要求，应有多种结构、多种材料的密封或多种密封组合的组合式密封结构。

    (6)   价格便宜。任何密封件，低廉的价格容易在生产中推广应用。由于大多数密封件为易损件，故应保证它有互换性，实现零件的通用化、标准化和系列化。

 

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